​塑胶齿轮是一种以塑料为主要材料制造的齿轮。它在许多机械传动系统中发挥着重要作用，由于其材料特性，塑胶齿轮具有重量轻、噪音低、自润滑性好等优点，在对精度要求不是极高的传动场合得到广泛应用。
热塑性工程塑料
聚甲醛（POM）
性能特点：聚甲醛是一种高结晶性的工程塑料，具有优异的机械性能。它的硬度和刚性较高，接近金属材料，能够承受较大的载荷，不易变形。同时，POM 的摩擦系数很低，是一种良好的自润滑材料，这使得塑胶齿轮在运转过程中能有效减少摩擦和磨损，提高传动效率，并且可以降低噪音。此外，它还具有良好的耐疲劳性和尺寸稳定性，在长期使用和不同的环境条件下，能保持较好的性能。
应用场景：常用于高精度、高负载的塑胶齿轮，如办公设备中的打印机、复印机的传动齿轮，以及一些精密机械的小型传动齿轮。在这些设备中，POM 塑胶齿轮能够确保准确的传动比和稳定的动力传输。
尼龙（PA）
性能特点：尼龙材料具有出色的韧性，其拉伸强度和抗冲击性能良好，能够承受一定程度的外力冲击而不易断裂。尼龙的耐磨性也较为突出，在齿轮啮合过程中，齿面能够抵抗磨损，延长齿轮的使用寿命。另外，尼龙具有一定的吸湿性，这一特性使其在潮湿环境下能保持较好的性能，并且可以利用吸湿后材料性能的变化来降低齿轮传动过程中的噪音。
应用场景：在有一定耐化学性要求和需要降噪的传动系统中广泛应用，例如食品加工设备中的传动齿轮。由于食品加工环境可能存在一定的湿度和化学物质，尼龙塑胶齿轮可以在这种环境下正常工作，并且不会产生过多的噪音，满足生产环境的要求。
聚碳酸酯（PC）
性能特点：聚碳酸酯的强度和韧性都很高，其抗冲击性能尤为优异，能够在受到较大外力冲击时保持齿轮的完整性。它的透明度较高，这在一些需要观察齿轮传动情况的特殊设备中有独特的优势。而且，PC 材料具有良好的尺寸稳定性，能够保证塑胶齿轮在加工和使用过程中的精度，减少因尺寸变化而导致的传动误差。
应用场景：适用于对齿轮精度和稳定性要求较高的场合，如光学仪器设备中的小型传动齿轮。在光学仪器中，PC 塑胶齿轮不仅能够提供准确的传动，还能方便使用者观察齿轮的运转情况，确保仪器的正常工作。
聚苯醚（PPO）
性能特点：聚苯醚具有较高的强度、刚性和耐热性。它在高温环境下仍能保持良好的机械性能，热变形温度较高，这使得用 PPO 材料制作的塑胶齿轮在一些温度较高的工作环境中也能正常运转。同时，PPO 还具有良好的电绝缘性和尺寸稳定性，其化学稳定性也较为出色，能抵抗多种化学物质的侵蚀。
应用场景：常用于电子电器设备中的高温传动部件，如一些电机散热风扇的传动齿轮，以及在化工设备中有一定耐化学性要求的传动齿轮。
热塑性弹性体
热塑性聚氨酯（TPU）
性能特点：TPU 是一种介于橡胶和塑料之间的材料，具有良好的弹性和耐磨性。它的拉伸强度较高，能够承受一定程度的拉伸而不会断裂，并且具有优异的抗撕裂性能。在低温环境下，TPU 仍能保持较好的柔韧性，这使得用其制作的塑胶齿轮在寒冷环境下也能正常工作。此外，TPU 还具有良好的耐油、耐化学品和耐候性。
应用场景：在需要良好弹性和耐磨性的传动系统中应用，如运动器材中的一些传动齿轮，像健身器材、玩具车辆的轮胎传动齿轮等。在这些设备中，TPU 塑胶齿轮能够提供较好的弹性缓冲，并且在频繁的摩擦过程中保持良好的性能。
苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌段共聚物（SBS）
性能特点：SBS 具有良好的弹性和可塑性，其加工性能优越，能够很容易地通过注塑等工艺成型为塑胶齿轮。它的低温性能较好，在较低的温度下仍能保持柔软的状态，不会变脆。同时，SBS 材料的抗疲劳性能也不错，能够承受多次反复的变形而不损坏。
应用场景：常用于一些对弹性要求较高、负载较轻的传动系统，如玩具中的小型齿轮传动装置。在玩具中，SBS 塑胶齿轮可以提供柔和的动力传输，并且在玩具的使用过程中能够承受一定程度的反复变形。
添加剂
润滑剂：在塑胶齿轮材料中添加润滑剂可以进一步提高齿轮的自润滑性能。例如，添加硅油、石墨、二硫化钼等润滑剂，这些润滑剂能够在齿轮表面形成一层润滑膜，减少齿面之间的摩擦和磨损，降低动力传输过程中的能量损失，同时也有助于降低噪音。
增强纤维：为了提高塑胶齿轮的强度和刚性，可以添加玻璃纤维、碳纤维等增强纤维。玻璃纤维增强的塑胶齿轮能够显著提高其承载能力和抗变形能力，适用于高负载的传动场合。碳纤维增强的塑胶齿轮则具有更高的强度和模量，并且重量较轻，在一些对重量有要求的高性能传动系统中有应用前景。
抗氧剂和稳定剂：抗氧剂可以防止塑胶材料在加工和使用过程中因氧化而降解，延长塑胶齿轮的使用寿命。稳定剂则用于提高材料的稳定性，使其在不同的环境条件下（如光照、温度变化等）保持良好的性能。例如，在户外设备中的塑胶齿轮材料中添加紫外线稳定剂，可以防止齿轮因长期暴露在阳光下而老化、变色和性能下降。