​塑料齿轮主要用于传动，齿轮材料为塑料，在机械传动中用途越来越广泛。下面小编介绍一下关于塑料齿轮精度不够会在多个方面造成影响，具体如下：
一、传动性能方面
传动准确性降低
塑料齿轮精度不够意味着其齿形、齿距等参数与理想设计值存在偏差。在传动过程中，这种偏差会导致主动轮转过一定角度时，从动轮不能准确地按照理论传动比进行转动。例如，在一个减速传动系统中，理论上主动轮转一圈，从动轮应转过特定的角度以实现准确的减速比，但由于齿轮精度问题，从动轮的实际转动角度可能会与理论值有差异，从而影响整个传动系统的传动准确性，使得后续设备无法按照预期的运动规律运行。
对于一些对传动精度要求较高的设备，如精密仪器、自动化生产线中的定位装置等，塑料齿轮精度不够可能会导致定位不准确，进而影响产品质量或生产效率。比如在自动化生产线上对零部件进行精确装配时，不准确的传动可能会使装配位置出现偏差，导致产品不合格。
传动平稳性变差
精度不足的塑料齿轮在啮合过程中，齿面接触情况会不理想。由于齿形误差等原因，齿面之间的接触可能不是均匀的连续接触，而是会出现局部接触过紧或过松的情况。当齿轮转动时，这种不均匀的接触会产生周期性的冲击和振动，破坏传动的平稳性。
这种传动平稳性变差的情况在高速运转的设备中表现得更为明显。例如，在高速运转的小型电动工具中，塑料齿轮精度不够会使使用者明显感觉到工具的振动加剧，不仅影响操作体验，还可能对工具内部的其他零部件造成损害，缩短工具的使用寿命。
二、噪声与振动方面
噪声增大
如前文所述，塑料齿轮精度不够会导致齿面接触不均匀以及传动比不准确等问题，这些都会引起齿轮在运转过程中产生振动。而振动是噪声产生的主要原因之一，当齿轮振动时，会通过与之相连的轴、箱体等部件将振动波传播出去，并在传播过程中与周围空气等介质相互作用，产生人耳可听见的噪声。
尤其是在一些对噪声要求较为严格的环境中，如办公室、医院、图书馆等场所使用的设备，如果塑料齿轮精度不够，产生的噪声可能会对周围环境造成干扰，影响人们的正常工作、生活和学习。
振动加剧
除了产生噪声外，精度不够的塑料齿轮自身的振动也会加剧。这是因为齿形误差、齿距偏差等因素使得齿轮在啮合时无法实现平稳的力传递，而是会出现力的突然变化，从而导致齿轮及其相连部件产生振动。
振动加剧不仅会影响设备自身的稳定性，还可能导致设备上的其他零部件松动、脱落或损坏。例如，在一台装有塑料齿轮的打印机中，齿轮振动加剧可能会使打印头的固定装置松动，进而影响打印质量，甚至可能造成打印头的损坏。
三、使用寿命方面
齿面磨损加快
由于塑料齿轮精度不够，齿面接触不均匀，在传动过程中，局部齿面会承受比正常情况下更大的压力。这种不均匀的压力分布会使齿面磨损加快，尤其是在接触过紧的区域，齿面材料可能会迅速被磨掉。
随着齿面磨损的加剧，齿轮的齿形会进一步发生变化，导致传动性能进一步下降，同时也会使齿轮的噪声和振动问题更加严重，形成一个恶性循环，大大缩短了塑料齿轮的使用寿命。
疲劳失效风险增加
不均匀的齿面接触和传动过程中的振动还会使塑料齿轮内部产生交变应力。这种交变应力在齿轮的长期运转过程中不断积累，当达到塑料材料的疲劳极限时，齿轮就可能会发生疲劳失效，如出现裂纹、断裂等情况。
疲劳失效是塑料齿轮常见的失效形式之一，一旦发生，会导致整个传动系统无法正常运转，需要及时更换齿轮，增加了设备的维护成本和停机时间。
四、负载能力方面
传递额定功率受限
塑料齿轮精度不够会影响其传递功率的能力。在理想状态下，齿轮应能够按照设计要求准确、平稳地传递功率，但精度不足时，由于传动不准确和平稳性差，会导致部分功率在传递过程中损失掉，无法有效地传递到从动轮。
这就使得塑料齿轮在面对额定功率的负载时，可能无法顺利完成功率传递任务，限制了设备的正常运行。例如，在一台小型塑料齿轮驱动的风扇中，如果齿轮精度不够，可能无法将电机的额定功率有效地传递给风扇叶片，导致风扇转速达不到设计要求，影响风扇的散热效果。
承载能力下降
精度不够的塑料齿轮在承受负载时，由于齿面接触不良和传动振动等原因，其内部应力分布不均匀。这种不均匀的应力分布使得齿轮在承受负载时的整体承载能力下降，更容易出现变形、损坏等情况。
当负载超过其所能承受的极限时，塑料齿轮可能会出现严重的变形甚至断裂，从而无法继续承担传动任务，影响整个设备的正常运转。